輸出軸工藝和銑鍵槽夾具設計
上傳者:佚名(2358199)| 上傳時間:2019-05-14 20:08:31

1、輸出軸工藝和銑鍵槽夾具設計(資料4)內容詳情:認真的去對待,會多走彎路。另外,在用計算機繪圖時,也同樣需要細心和認真。要勤于思考在設計中很多的問題只有通過細心的思考和研究后,才能弄明白,才能成為自己的東西。要掌握解決問題的正確思路在遇到問題時,要解決它,首要的掌握思考怎樣解決它的思維,這一點指導老師可以給我們莫大的幫助,因為這需要豐富的專業知識和實踐經驗。要善于和勤于和他人溝通我發現在設計過程中與他人溝通也非常的重要,這樣不僅可以讓你的設計質量更高一些,而且還大大的促進了自己的溝通和表達能力,增近了同學和老師的友情。要學會給自己找到化解壓力的方法馬上要走出校門,踏入社會了,我們面臨的壓力太多了。在這段時間里,經常聽到一些同學埋怨、訴說自己的苦惱。這些壓力的確不可避免,但我想我們完全可以消除它給我們帶來的煩惱,給自己找個適合的緩解方法。我的做法是每天早晨矜持鍛煉。第二部分 第號工序夾具設計說明書工序尺寸精度分析鍵槽寬與夾具無關。鍵槽長,需限制的自由度有X轉動,Z轉動。到小端面距離需限制的自由度有X轉動,Z轉動,Y移動。鍵槽底步到下母線距離,需限制的自由度有X移動,Z轉動。平行度要求需限制的自由度有Z移動,X轉動。因此,本工序加工所需限制的自由度有X移動,X轉動,Y移動,Z移動,Z轉動。定位方案確定采用V型塊和臺階面定位。定位元件確定用V型塊限制個自由度,有臺階面限制一個自由度。定位誤差分析計算工序位置尺寸公差T=定位基準φ++軸中心線和臺階面。工序基準為該段軸下母線和小端面中心線。一保證的基準不重合誤差Jb=(++)=基準位移誤差該工序用V型塊。你正在查看的是:?輸出軸工藝和銑鍵槽夾具設計(推薦閱讀)

2、輸出,工藝,以及,鍵槽,夾具,設計,畢業設計,全套,圖紙ltgt畢業設計說明書專  業:機械制造與自動化班  級:班姓  名:學  號:指導老師:目  錄第一部分 工藝設計說明書第二部分 第號工序夾具設計說明書第三部分 第號工序刀具設計說明書第四部分 第號工序量具設計說明書第五部分 畢業設計體會第六部分參考資料陜西國防工業職業技術學院二零零七屆畢業設計(論文)任務書專業:機械制造與自動化班級:機制班姓名:學號:一、設計題目(附圖):輸出軸零件機械加工工藝規程制訂及第_____工序工藝裝備設計二、設計條件:、輸出軸、生產批量:大批量生產三、設計內容:㈠零件圖分析:、零件圖工藝性分析(結構工藝性及條件分析)、繪制零件圖。㈡毛坯選擇㈢機械加工工藝路線確定: 、加工方案分析及確定、基準的選擇 、繪制加工工藝流程圖㈣工序尺寸及其公差確定 、基準重合時(工序尺寸關系圖繪制)、利用工序尺寸關系圖計算工序尺寸、基準重合時(繪制尺寸鏈圖)并計算工序尺寸。㈤設備及其工藝裝備的確定㈥切削用量及工時定額確定:確定全部工序切削用量及工時定額。㈦工藝文件制訂:、編寫工藝文件設計說明書:、編寫工藝規程:㈧指定工序機床夾具設計、工序圖分析、定位方案確定、定位誤差計算、夾具總裝圖繪制㈨刀具、量具設計四設計任務(工作量):、零件機械加工工藝規程制訂設計說明書一份、工藝文件一套(含工藝流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附圖)、機床夾具設計說明書一份、夾具總裝圖一張(A圖紙)零件圖兩張(A圖紙)、刀量具設計說明書一份、刀具工作圖一,溫馨提示:【推薦】輸出軸工藝和銑鍵槽夾具設計(全屏閱讀)由會員自主上傳。

3、狀復雜系數s:v工件=πrh=**+**+**+**+**=cmw件=ρv=cm*=g=kg所以鍛件復雜系數s=w件w包=v件v包=經查表只sgt為簡單件。所以該零件為復雜件。零件在加工中需要磨削,工序中有磨削加工工序,由鍛件形狀復雜系數S=W件W包=經相關計算和查表得毛坯軸向余量為mm,徑向余量為mm。對所查的余量進行校核計算:v工件=πrh=cm查表該所查的的余量和效核前相同,加工余量根據機械工藝設計資料表中查得各面的加工余量確定尺寸公差數值機械工藝設計資料表查得如下表所示:零件尺寸加工余量尺寸的偏差毛坯尺寸φ+φ+φ+φ+φ+φ+φ+φ+φ+φ+φ+φ+++++毛坯-零件合圖草圖.機加工工藝路線確定加工方法分析確定加工方法有車,鉆,磨,銑等。加工順序的安排該零件為軸類零件,先銑端面并打中心孔,以兩中心孔為定位基準粗加工大端和小端各部,因為鉆孔會引起大端面變形,所以先安排鉆孔,再熱處理去內應力。然后半精加工,精加工大端和小端各部,達到尺寸和精度要求,最后鉆斜孔和銑鍵槽。定位基準選擇)粗基準的選擇:以直徑為φ與直徑為φ的圓柱面和兩端中心孔定位。)精基準的選擇:采用已加工面裝夾定位,便于位置精度的保證,為后續加工提供精基準。加工階段的劃分說明粗加工階段:粗車大端和小端各部,為后面加工提供精基準,并粗加工各孔。半精加工階段:各非主要加工面達到尺寸要求。精加工階段:精車,精磨各面達到精度要求。主要機加工工序簡圖粗車大端打中心孔并粗車小端各部鉆并粗車大端孔鉆大端面各孔半精車大端半精車小端各部銑鍵槽磨小端,版權說明:【精】輸出軸工藝和銑鍵槽夾具設計版權由上傳者解釋。

4、機床專用夾具,卡盤。刀具有:普通車刀,鏜刀,鍵槽銑刀,成型砂輪,中心鉆。量具有:游標卡尺,千分尺,專用量規。.切削用量及工時定額確定粗車外圓φ的切削用量(機械制造工藝設計手冊)選擇切削深度:由上步計算與查表得:粗車工序中a=㎜。選擇進給量:考慮刀桿尺寸,工件直徑及已定的切削深度,從表中選用f=㎜r選擇切削速度:根據工件材料(鋼為中碳鋼)、熱處理狀態(調質)及選定的切削深度和進給量,從表中選取v=ms(mmin)確定機床主軸轉速:機床主軸轉速n的計算值為vdw=(XX)(X)=rmin從機床主軸箱標牌上查得,實際的主軸轉速取rmin故實際的切削速度v=(XdwXn)=(XX)X=ms。校驗機床功率:由表查得,單位切削功率Ps=XkwXs㎜,由表查得,當f=mmr時,切削力的修正數值Kf=故切削功率Pm=PsXvXaXfXXKf=XXXXXX=kw查資料(現代機床設備)知:CA車床的電動機功率為Pe=kw,如取機床傳動效率為b=,則Pmb==kwltPe。故機床功率足夠。粗車外圓φ的工序時間Tb=(ljXZ)(nXfXa)=(++)X(XX)=min.工藝設計總結通過這次設計,了解了輸出軸的加工過程,和工藝編制的步驟。對所學知識有了更深的理解。在設計中,我總結了幾點的體會。要有很強的時間觀念。在設計過程中,我深深地感到了自己在時間觀念的不足。記得老師經常說時間觀念要強,這一點對我們將來很重要。要細心和認真設計過程中,會有很多的計算,比如解尺寸鏈、切削用量、切削時間、定位誤差等,如果不能靜下心來,細心和,下載說明:關于輸出軸工藝和銑鍵槽夾具設計資料下載需支付相應的費用。

5、精車大端內孔鏜大端面孔鉆斜孔工序尺寸及其公差確定車端面并打中心孔工序名稱基本余量經濟精度工序尺寸工序尺寸及其公差鍛IT(+)+粗車大端面IT(+)=+粗車小端面IT(+)=+精車小端面IT+Ra=加工φ外圓工序名稱基本余量經濟精度工序尺寸工序尺寸及其公差鍛IT(+)+粗車IT(+)=+精車IT(+)=+Ra=加工φ外圓工序名稱基本余量經濟精度工序尺寸工序尺寸及其公差鍛IT(+)+粗車IT(+)=+精車IT(+)=+磨(+)=+Ra=加工φ外圓工序名稱基本余量經濟精度工序尺寸工序尺寸及其公差鍛IT(+)+粗車IT(+)=+精車IT(+)=+加工φ外圓工序名稱基本余量經濟精度工序尺寸工序尺寸及其公差鍛IT(+)+粗車IT(+)=+精車IT(+)=+磨IT(+)=+Ra=加工φ內孔工序名稱基本余量經濟精度工序尺寸工序尺寸及其公差鉆IT(+)+粗車IT(+)+=+精車IT(+–)+=+Ra=加工φ孔工序名稱基本余量經濟精度工序尺寸工序尺寸及其公差鉆IT(+)+粗鏜IT(+)+=+精鏜IT(+)+=+Ra=基準重合時工序尺寸確定加工φ基準重合誤差分析工序名稱基本余量經濟精度工序尺寸工序尺寸及其公差鍛(+)+=+粗車h()+=半精車h(+)+基準不重合時工序尺寸確定工序名稱基本余量公差工序尺寸L(+)=L(+)=L(+)=L(+)=L(+)=L(+)=L(+)=L(+)=L(+)=L(+)=L(+)=L(+)=L(+)=尺寸鏈圖:設備及其工藝裝備確定夾具有:鏜大端面孔專用夾具,鉆斜孔專用夾具,銑鍵槽專用夾具,,資料來源:關于輸出軸工藝和銑鍵槽夾具設計查詢結果由幫幫文庫提供。

6、張(A圖紙)量具圖一張(A圖紙)。五起止日期:(共周)六指導教師:張征祥七審核批準教研室主任:系主任:八設計評語:      年月日九設計成績:年月日第一部分 工藝設計說明書零件圖工藝性分析零件結構功用分析零件在機床中起傳遞扭矩,輸出傳動力的作用。零件技術條件分析)外圓φ++,精度IT,粗糙度微米,相對于基準AB有的圓跳動要求。φ++,精度IT,粗糙度微米,相對于基準AB有的圓跳動要求。φ++,精度IT。φ++,精度IT,粗糙度微米。)內圓φ+,精度IT,粗糙度微米,相對于基準AB有的圓跳動要求。)孔*φ++,精度IT,粗糙度微米,相對于基準D有的位置度要求。)鍵槽槽寬是,精度IT,粗糙度微米,相對于基準C有的平行度要求。)直徑為φ的斜孔中心線與軸線有度夾角。)材料:鋼調制處理HBS。零件結構工藝性分析)此輸出軸在形狀和位置精度方面有較高的要求,結構較復雜,各圓柱面要求ITIT的尺寸精度,有的圓跳動要求,表面粗糙度要求高。如:,φ內孔相對基準AB有的位置度要求。直徑是φ相對φ的孔中心線有的同軸度要求,加工斜孔需要專用夾具等。所以該零件在基準選擇和加工工藝路線安排上有較高的要求。毛坯選擇毛坯類型該輸出軸結構較為復雜,精度要求較高,加工工序較為集中,且為中批量生產,所以毛坯采取精密模鍛。毛坯余量確定毛坯的形狀和尺寸越接近成品零件,即毛坯精度越高,則零件的機械加工勞動量越少,材料消耗越少,可充分提高勞動生產率,降低成本,但是毛坯制造費用會提高,在確定毛坯時,應根據機械加工和毛坯制造兩方面考慮。分析鍛件形,更多與《??輸出軸工藝和銑鍵槽夾具設計_精品資料》相關內容,請網站搜索。

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